在智能制造车间里，安全光栅已经是设备防护的“标配”，但你是否知道，光栅选型中最容易被忽视、却最关键的一步就是“保护高度”的选择”。
保护高度选得不准，不仅会影响作业效率，更可能留下安全隐患。那么，如何选对安全光栅的保护高度？今天我们就通过几个典型应用实例，带你快速入门！
一、为什么保护高度如此重要？
简单来说，保护高度就是光栅垂直方向上红外光束的覆盖范围。太低，会有人员钻空子；太高，设备上下料可能受限。
只有选择合适的保护高度，才能真正实现“既不影响操作，又能有效防护”。
二、实例解析：不同应用场景如何选？
1. 冲压机作业区（高风险、人工频繁介入）
推荐保护高度：900mm~1200mm
推荐光束间距：20mm或30mm
理由：需要严密监测操作员手臂进入危险区域，防止剪切、压伤等事故。
✅ 案例说明：某汽车零部件厂在冲压区域安装了1200mm高的安全光栅，覆盖操作员整个上身，结合延迟复位功能，有效防止“误伸手”行为。
2. 自动化上下料工站（人机协作频繁）
推荐保护高度：300mm~600mm
推荐光束间距：20mm~40mm
理由：操作员多数只需将手臂伸入，需兼顾安全和效率。
✅ 案例说明：在某电子制造厂，光栅设置在600mm高度，既保护操作员手部，又不干扰机械臂运动轨迹，实现高效防护。
3. 物流输送线端口（需防止整个人体闯入）
推荐保护高度：900mm~1800mm
推荐光束间距：40mm或更多
理由：防止操作员误入大型设备运行区域，适用于整个人体检测。
✅ 案例说明：某仓储配送中心在AGV通道口安装1800mm高的安全光栅，实现整个人体识别联动停机，确保无人区域绝对安全。
三、选型公式推荐（快速判断）
如果你对现场空间没有明确数据，可以参考以下经验公式：
保护高度 = 被保护区域的上边缘 – 下边缘高度 + 安全裕度
同时，也别忽视安装角度、光束间距、环境干扰等实际因素。
