冲压加工时，许多工位都伴随着速度快，力量大，反复机械动作等特点，当人员误碰危险区域时，就有可能导致严重损失。就像汽车要有安全带来确保乘员的安全一样，冲床也要有行之有效的安全防护措施一样，安全光幕是确保操作者安全最主要的设备。
安全光幕不但要选好而且要装好。除必备检测方式外，还要依据设备结构和操作习惯专业配置。那么安全光幕究竟对冲床起到了什么至关重要的作用？有效安全光幕应该具有如下特征:
一、对危险区域进行实时监控
1、构筑不可见防护墙
安全光幕由多束红外线组成一个连续的探测区域，当有人进入冲床危险区域后，该光束会受到遮挡而断裂，该系统可即时识别和发送停机信号以避免持续的下行冲压动作。该“无接触式保护”,可有效防止手部误入和工具掉落的危险。
2、自动停机响应等
光幕的迅速反应可以在毫秒级对危险动作进行刹车，从而使得冲床能够在出现危险之前停止工作。比如在手工送料作业过程中，当操作员的手超过安全范围后，系统就会自动停机，从而降低了机械伤害事故。
二、实现了不同工况的智能适配
1、因机而设的
各种吨位和行程冲床危险区域的大小及动作速度各不相同。所以安全光幕安装高度，检测精度和光束间距等需根据设备条件进行自定义，保证各危险区域能够得到覆盖并满足安全规范要求。
2、适应各种加工模式
有些冲床采用自动化装置，机器人或者专用夹具作业，这时光幕需要与机械手动作相配合才能实现互锁控制。通过模式切换功能实现光幕在“手动送料方式”和“自动模式”间的自由转换，保证每一种操作方式均具有相应的安全策略。
三、可靠硬件性能和控制技术等
1、高精度的检测能力
高质量的安全光幕要有抗干扰能力，甚至在强光，油雾和金属反光的复杂环境中都能够稳定工作。高分辨率光束能够辨识较小的遮挡物并保证进入危险区的任意人体部位均能够被探测出来。
2、快速制动联锁等
高响应速度对冲床安全具有核心作用。光幕经安全继电器或者安全控制器和冲床电控构成互锁链路以达到迅速停电，刹车和制动动作的目的，确保在尽可能短的时间内堵住险情。
四、增强了操作舒适性和生产效率
1、不接触，不影响操作
安全光幕与传统机械护罩相比较，无需操作人员人工打开和闭合，既不遮挡视线又不添加附加动作。操作者可以对模具，材料和产品的状态进行自由的观察，提高了工作效率。
2、兼顾安全和效率
光幕提供实时保护而不影响正常加工节奏。合适配置的光幕能够最大限度地降低停机误报率，使得设备安全性和生产效率达到同步增长。
