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安全光幕应用在包装机械

安全光幕,使用红外光轴检测原理,应用在包装机械安全防护与作业监控通常有以下这几个作用:

1、检测精度高,危险防护更精准,光轴间距可达5-30mm可调。

通过红外光轴检测原理,利用光信号遮挡反馈,获取包装机械作业区域的人员/异物闯入信息,检测结果精准,误触发率低。

输出的安全控制信号,可应用在全自动封箱机、高速枕式包装机、立式包装机等设备的精准防护上。

2、防护响应快,作业监控更便捷。

一般来说,通过安全光幕防护,从检测到危险闯入到触发设备停机仅需10ms以内,并且能够同步记录防护触发的时间与包装工序节点信息。

如果是传统的手动防护门方式,不仅响应延迟高,而且开关繁琐,还会降低包装生产线的连续作业效率。

3、属于非接触式防护,适配包装动态作业场景。

安全光幕,是通过红外光轴形成的隐形防护网进行危险检测的,不需要接触到包装机械的运动部件或包装物料,属于非接触防护。

这种防护方式,可以避免防护装置与包装机械的输送机构、封切部件发生运动干涉,也可以避免接触式防护对包装物料造成的挤压、破损。

尤其对于高速运转的包装生产线、精密物料包装工位,或者需要频繁抽检物料的作业区域,是更为适用的。

4、可以实时捕捉作业风险动态,助力安全管控。

通过光轴遮挡检测,可以捕捉到包装作业过程中的人员违规靠近、异物误入等风险变化,能够使得安全监控数据更加完整和准确。

尤其在食品包装生产线、药品包装机械、日化用品包装工位等对作业安全性和物料卫生性要求高的机构以及相关应用场景,是非常适用的。

5、稳定性高,环境适应性强,适配长期连续作业。

设备采用工业级防尘防水设计,抗粉尘、抗水汽、抗电磁干扰,无易损耗部件,可满足包装机械24小时连续作业的安全防护需求。

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