在工业现场，测量长度、高度、位置、轮廓等参数时，我们常会听到两个词：“测量光幕”和“测量光栅”。

听起来很像，功能也都与“光”相关，不少工程师初次接触时都会有这样的疑问：

在自动化工厂的生产现场，光栅测量系统作为一种高精度位移或位置检测设备，正在被广泛应用。但很多工程师或者设备维护人员会问一个实际问题：光栅测量到底能不能直接接入PLC？

今天我们就来详细聊聊：光栅测量 + PLC = 如何实现智能化控制？

冲床，是很多工厂中不可或缺的设备，但也是工业现场发生伤害事故的“高危区”。由于冲压作业本身具有高速度、高风险的特点，一旦操作不当，极易造成夹手、压伤甚至更严重的后果。

那有没有一种方案，既能保护操作人员安全，又不影响冲床效率呢？答案就是——安全光栅。

在工业自动化领域，安全光栅是保障操作人员人身安全的重要防护设备。它通过红外线光束形成一道“安全屏障”，一旦有人或物体进入，就会触发信号，停止设备运行，防止事故发生。但很多朋友遇到过这样的问题——安全光栅明明安装好了，却“不动作”，设备不响应，安全保护失效。面对这种情况，千万别慌！今天这篇文章就带你从几个关键点，快速排查安全光栅不动作的原因，教你几招实用解决办法。

在工业生产和自动化领域，光栅尺（也叫光栅测量系统）是非常重要的精密测量元件。它广泛应用于数控机床、精密检测仪器、机器人定位等场景。很多朋友在选购或者使用光栅尺时，都会关心一个核心问题：光栅的测量精度到底有多高？今天我们就来深入聊聊光栅测量精度那些事。

什么是测量光幕？

测量光幕，本质上是一套由红外或激光束组成的“光墙”。
它由一个发射端和一个接收端组成，两端平行排列，在中间形成一系列密集的光束。当物体（如火车）穿过这道“光墙”时，部分光束被阻挡，系统就能根据被遮挡的光束数量与位置，判断物体的尺寸。

安全光幕，顾名思义，是专门用来保障人员安全的光学设备。

它通过发射一排排红外光束，形成一道“光墙”，实时监测危险区域的空间，一旦有人或物体进入这条光墙，系统会立即触发安全机制，比如切断机器电源，停止危险动作，防止事故发生。

在自动化工厂、高速产线、智能分拣系统中，如何快速、精准地测量物体的长度和高度，是影响生产效率与品质管控的关键环节。传统的接触式测量方式，如卡尺、滚轮测长，不仅效率低、误差大，而且容易磨损、干扰正常工艺流程。

而随着工业智能化的加速，一种非接触、高精度、响应快的检测利器——测量光幕，正成为工厂“眼力担当”，特别是在长度与高度测量方面，展现出令人惊艳的能力。

在车间里，冲床与油压机是高效生产的主力，但它们的强大力量背后，也潜藏着惊人的风险。高速落模、巨大压力，一旦操作人员不慎伸手进入危险区域，后果不堪设想。传统的防护栏、机械挡板，已经远远无法满足现代工业对“效率+安全”的双重需求。

在现代工业与物流领域，“非接触式测量”已成为提升效率、控制成本的重要手段。其中，测量光幕就是被广泛应用的一种智能感知设备，尤其在体积测量方面，表现出色。

那么，**测量光幕是如何“用光”来计算物体体积的？**它的工作原理和测量方法到底有哪些奥秘？今天这篇文章，我们一文讲透！

什么是测量光幕？

测量光幕是一种通过红外线光束阵列进行高精度测量的装置，广泛用于对物体进行长度、宽度、高度、位移、轮廓等数据的实时检测。与安全光幕不同，它不止是“防护”，而是真正参与测量与判断。