提起安全光栅，大家可能首先想到它是“防护专家”，常驻在冲压机、注塑机、搬运机器人等设备旁，为现场操作人员提供一道隐形却强大的安全屏障。但很多人忽略了一点：信号输出方式的选择，直接关系到安全光栅的使用效果和系统稳定性。

今天这篇文章，我们就来系统讲讲——安全光栅的信号输出方式到底有哪些？该如何选？

一、常见的信号输出方式有哪些？

在实际应用中，安全光栅主要有以下几种信号输出方式，每种都各有特点：

1. PNP输出（源极输出）

PNP型输出是目前在工业现场中最常见的输出方式之一，特点是：

当光栅检测到正常状态时，输出端输出正电压信号；

一般接入PLC的输入端（常为24V电平）；

适用于大多数国内外品牌的PLC控制系统。

适用场景：标准自动化生产线、包装设备、检测平台等。

2. NPN输出（漏极输出）

NPN型输出的逻辑正好相反：

当光栅检测正常时，输出端连接负极（0V）；

更常见于日本及部分亚洲品牌设备。

注意：NPN和PNP并不通用，在设计系统时必须提前确认PLC支持哪种类型。

二、继电器输出：传统但稳定

3. 继电器干接点输出

这是一种非常传统但广泛应用的方式，特点是：

输出形式为“接通”或“断开”；

不带电压，纯物理触点；

抗干扰能力强，适用于高可靠性要求场景；

延时略高，不适合高速检测。

典型应用：大型冲床、注塑机、热压系统等对可靠性有极高要求的设备。

三、先进信号接口：走向智能互联

随着工业4.0和智能制造的发展，安全光栅的输出方式也越来越智能，以下两种正逐渐走向主流：

4. OSSD输出（Output Signal Switching Device）

这是欧标EN/IEC 61496认证的标准输出方式，用于确保输出安全等级符合要求。

双通道输出结构；

支持对故障、短路、断线进行检测；

通常与安全继电器或安全PLC配合使用；

实现真正的功能安全控制。

适用场景：中高端自动化产线、需要通过CE认证或ISO认证的项目。

5. IO-Link输出

一种面向工业物联网的智能通信接口：

除了安全状态，还能上传设备状态、诊断数据、故障信息；

易于集成到MES、SCADA等系统；

更适合未来可视化运维场景。

适用场景：智能工厂、远程监控、数据驱动的安全管理平台。

四、如何选择适合自己的输出方式？

选型前请务必确认以下几个关键点：

你的PLC支持哪种信号？PNP还是NPN？是否支持OSSD？

是否需要通过安全认证？是否计划接入安全继电器或安全PLC？

现场环境是否存在强干扰、强电磁场？继电器或OSSD更稳妥

未来是否考虑远程诊断或智能互联？那就别错过IO-Link

​