在物流仓储、自动分拣、智能制造等场景中，有一个需求越来越普遍，那就是——自动测量体积。尤其是快递、电商行业，对包裹的体积数据要求越来越精准。
这时候，“测量光幕”就登场了。它不再只是测宽测高的“光电尺”，而是变身为“立体测量专家”，动动光就能把体积算得清清楚楚！
今天，我们就来聊聊测量光幕是如何“看透”一个物体的体积的。
一、体积测量，靠的不是一个光幕，而是“三位一体”
首先要说明一点：单独一套测量光幕，通常只能测一个维度，比如高度或宽度。而要想测出一个物体的体积（长×宽×高），至少需要两套甚至三套测量光幕组合配合使用。
常见的布局是这样的：
顶部光幕：用于测量物体的高度；
侧边光幕：用于测量物体的宽度和长度；
传送带编码器或位置传感器：用于同步物体在输送线上的位置变化。
三者配合，实时采集尺寸数据，通过后台计算，精准输出物体体积。
二、测量原理：光束遮挡 + 时间同步 = 三维还原
测量光幕的核心原理是红外光束对射遮挡识别。比如顶部光幕由几十甚至上百条平行光束组成，当一个箱子通过时，会挡住部分光束：
被遮住的光束越多，说明箱子越高；
同理，侧边光幕会测出宽和长；
再结合输送线的运行速度和物体位置，就能描绘出完整的三维尺寸。
算法后台会自动计算：
体积 = 长度 × 宽度 × 高度
而这个“画面”，完全由光束拼出来，没有摄像头，没有接触，不需要等待，整个过程只需要几百毫秒！
三、体积测量光幕都应用在哪些场景？
快递物流分拣中心
实现包裹自动体积识别，配合称重设备输出“计费重量”，杜绝人为估算，提升分拣效率。
仓储管理
在智能仓库中，体积数据可用于货位匹配、容积计算和库存堆叠优化，实现更高密度的存储。
自动包装线
根据体积自动选择包装箱尺寸或裁剪纸箱大小，节省包装材料，提升环保水平。
制造业产品检测
对成品或半成品进行体积检测，确认是否存在尺寸异常、缺件、变形等问题。
四、优点总结：为什么越来越多企业选择测量光幕来测体积？
非接触，不影响产线节奏；
高速采集，适合自动化流水线；
数据准确，误差范围可小至毫米级；
系统兼容，可与MES、WMS系统对接，实现智能化数据管理。
