在工业自动化安全防护中，安全光栅可谓是“第一道防线”。而这道“防线”到底能挡住什么？关键就看它的“探测精度”——也就是分辨率。
分辨率选对了，设备既能安全运行，又不会误停；选错了，要么防护不到位，要么效率大打折扣。那么，安全光栅的**探测精度到底怎么算？又该如何选？**今天我们用通俗易懂的方式，带你搞懂这个核心问题！
一、什么是探测精度（分辨率）？
探测精度，也叫“光栅分辨率”，指的是两束红外线之间的间距，也就是最小可以检测到的物体尺寸。
比如：
- 分辨率14mm，能检测到手指大小的物体；
- 分辨率30mm，只能检测到手掌或手臂；
- 分辨率40mm以上，适合检测人体或大件物体。
简单理解就是：数值越小，检测越灵敏，防护越细致；数值越大，适合更大体积的防护目标。
二、探测精度怎么计算？
光栅的精度并非凭感觉，而是通过结构参数和使用需求来确定。常见计算逻辑如下：
探测精度 ≈ 光束间距 = 探测高度 / （光束数量 – 1）
举个例子：
- 某光栅探测高度为420mm，共有31个光束
- 那么分辨率约为 420 ÷ (31-1) = 14mm
当然，市面上光栅产品多数为固定分辨率（如14mm、20mm、30mm、40mm），用户在选型时直接根据场景来匹配即可。
三、不同精度适用哪些场景？
根据国家标准和实际应用，一般建议如下：
- 14mm~20mm（高精度）
- 适用场景：需要防止手指、手掌进入危险区，如高速冲床、激光加工等
- 防护目标：细小部位，防夹手、防切割
- 特点：误报率低，适应高速动作
- 30mm~40mm（中精度）
- 适用场景：防止手臂、上半身接近危险，如机器人工作站、搬运区域
- 防护目标：整只手或身体靠近
- 特点：适应范围广，性价比较高
- 50mm以上（低精度）
- 适用场景：检测人体、物料穿越，如自动门、货物通道
- 防护目标：人员靠近或货物入侵检测
- 特点：不适合精密场景，但适合大范围检测
四、选型时还要注意这几点
- 安装距离：分辨率越小，防护距离越短，一般建议在10cm~3m范围内使用高精度光栅；
- 现场干扰：精度越高，对环境要求越高，要注意避免粉尘、油雾、强光干扰；
- 光轴对准度：高精度光栅光束多，对安装精度要求更高，必须用牢固支架或专用安装件。
