安全光幕的分类体系与技术特征
根据国际标准IEC 61496和行业实践，安全光幕可按安全等级、功能用途和物理结构三维度划分，形成完整的工业防护解决方案。
一、按安全等级划分（核心分类标准）
Type 2光幕（SIL1/PLc级）
技术特点：单回路设计，仅周期性自检（如启动时检测故障），光束有效孔径角5°，无冗余电路。
典型应用：低速冲床、包装设备等低风险场景，成本较Type 4低30%-40%。
Type 4光幕（SIL3/PLe级）
技术特点：双回路+实时自检，2.5°小孔径角避免光学短路，冗余电路确保单故障不影响功能。
典型应用：重型锻压机、汽车焊接线等高危领域，满足ISO 13855最高防护要求。
二、按功能用途划分
常规型光幕
特点：14-40mm光束间距，用于通用设备防护（如自动化产线、装配机械）。
案例：电子厂SMT贴片机周边防护，防止人员误触高速运动部件。
冲床专用光幕
特点：强化抗振动设计，响应时间<15ms，配备模具区域屏蔽功能。
案例：汽车零部件冲压线实现0.1秒急停，避免模具闭合伤害。
区域防护型光幕
特点：多光束矩阵（如8×8阵列），覆盖面积达5m×3m，支持逻辑分区控制。
案例：物流仓储AGV路径监控，动态划分人机作业边界。
三、按物理结构划分
贯穿式光幕
特点：发射器与接收器分体安装，光束贯穿检测区域（如闸机、自动门）。
反射式光幕
特点：单侧安装，依靠反射板回射光束，适用于空间受限场景。
主动防护型光幕
特点：集成距离检测模块，动态调整防护范围（如移动机器人协作场景）。
选型建议与行业趋势
匹配原则：冲压类设备优先选用Type 4冲床光幕，物流场景推荐区域防护型；
技术演进：AI视觉融合光幕（如遮挡物智能识别）正成为新方向；
经济性考量：Type 2光幕仍占中小型企业采购量的62%。
