在自动化生产，物流分拣，机械加工等领域，人们常常会提到“光幕”一词。但是，许多人无法分辨：安全光幕与测量光幕的区别究竟在哪里？都可以相互代替吗？若使用不当，轻者效率低，重者遗留隐患。
今天我们就从应用、结构、原理、成本四个角度，讲清这两者的核心区别。
一、使用方法不一样：一保命、一测量
安全光幕等
其功能在于“保护人身安全”,防止人进入危险区域。光束受到阻挡时机器立即停止工作。多见于冲床，注塑机，机械手，装配线和自动门上的部位。
测量光幕等
作用是“检测大小，位置，个数，形状等”,不会主动停机，也不承担安全责任。常被应用于分拣检测，物体识别，零件计数，物流分级等工作。
简单地概括:
安全光幕保护人和测量光幕识别物。
二、不同的反应机制：一停机、一输出数据
安全光幕的反应逻辑是“找到→停止工作”。
只要光束受到阻挡，该信号将进入安全回路中，联动控制器马上切断装置的动力。
测量光幕反应逻辑为“探测→运算”。
物体通过后，光束受到的阻挡有多大，阻挡的时间有多长，阻挡的地点有多高，系统就把这些信息转换成数据来探测大小，高度，宽度，位移或者个数等。
三、安全等级全然不同
安全光幕的设计必须达到国际的安全标准，包括2级、3级或4级的安全等级，并配备冗余电路、故障预防输出和安全继电保护等功能，一旦出现故障，它必须能够自动停止运行。
测量光幕并无强制性安全需求，其核心是测量精度与识别稳定性问题，不负生命防护之责。
因此测量光幕不可能作为安全光幕使用甚至取代它！
四、光束密度与结构设计存在差异
安全光幕追求的是“探测人体部位”。
按情景分为手指级，手掌级，手臂级和人体级。光束间距通常为10~40毫米。
测量光幕追求的是“确定物体特征”。
光束可更密集地、像素级地布置，其中一些光束可给出二维轮廓或者高度信息。
在结构上安全光幕更加强调抗干扰，强度高，防拆和防油污；测量光幕更加关注扫描效率以及数据输出。
五、输出信号不一致
安全光幕，用于输出安全继电器信号,OSSD,停机指令；
光幕输出的数据包括数值、脉冲和通信信息，例如其长度、位置和高度等。
应用方向根本没有重合。
六、成本定位不一致
在相同大小时:
安全光幕贵在“保护功能加安全认证”
测量光幕贵在“算法加像素密度再加上运算能力”
不能单纯地以价格来评判高与低，而是需要需求的匹配。
