光幕的安全级别是基于国际IEC 61496标准和我国GB/T 19436标准来确定的，它主要被划分为四个不同的级别，从低到高的顺序是Type1、Type2、Type3和Type4。不同级别的光幕适合于各种风险等级的机械设备，且等级越高，其防护能力和稳定性也就越出色。
第一个就是Type1光幕。它是最低安全等级之一，主要是用来探测有物体或者是做单纯的光电探测，并不能用来保护人员的安全。该类光幕一般不具备完善的自检及冗余设计，适用于一般输送线或者检测设备等低风险场合。
Type2光幕次之。具有基本自检功能及部分冗余能力，可以在中等风险设备上使用。如部分自动装配机，包装机，轻型机械。Type2光幕能够避免操作人员不慎进入危险区，但是仍然不适用于极危险区域。
再往上走就是Type3光幕了。这个等级在早期的规范中是存在的，主要适用于Type2和Type4之间的高风险环境。但随着安全技术的进步,Type3逐步被Type4的光幕所替代，因此在当代工业中它并不是那么普遍。
最高级别为Type4光幕。其适用于高风险的机械，如冲床，注塑机，液压剪和工业机器人的工作区域。Type4光幕为全冗余电路设计，具有自动检测，故障自锁和抗干扰的先进功能，甚至在复杂的环境下仍可以稳定工作。该光幕具有达到PL e性能等级和SIL 3安全完整性等级的能力，因此在当前的工业安全防护系统中，它是最常用的高级光幕。
选用光幕等级通常应以装置危险程度为依据。若设备风险大，运行频繁，人员需靠近危险区时，则必须选择Type4光幕；在风险小，操作员仅有偶尔联系的情况下，可选择Type2；非安全检测用途可采用Type1。
另外光幕的探测分辨率会影响到它的防护效果。14毫米分辨率用于防手指进入,30毫米用于防手掌进入,50毫米用于防身体进入。风险越大，所需检测精度也越精细。
