折弯机安全光栅的安装方法
一、折弯机安全光栅概述
折弯机安全光栅（Safety Light Curtain）是一种利用红外线光束构成的安全防护装置，主要用于保护操作人员免受折弯机高速运动部件的伤害。当人员或异物进入安全区域并遮挡光束时，光栅会迅速向折弯机的控制系统发送停机信号，以防止发生安全事故。正确安装安全光栅是确保其正常运行和提高安全性的关键。
二、安全光栅安装的前期准备
在安装安全光栅前，需要进行充分的规划和准备，以确保其位置、角度及接线方式符合设备需求和安全标准。
1. 确定安装位置
- 上模防护安装：光栅通常安装在折弯机的前方，与上模运动路径平行，确保光束能够有效覆盖危险区域。
- 侧面防护安装：如果折弯机操作环境需要，光栅也可安装在设备两侧，以防止意外进入危险区域。
- 工作台前防护安装：对于需要更大操作空间的场景，可以在折弯机前方一定距离处安装光栅，提供适当的安全检测范围。
2. 选择适当的光栅型号
- 分辨率（检测精度）：一般选择检测间距为14mm~30mm的光栅，以确保能够检测到操作人员的手指或手掌。
- 检测高度：根据折弯机的工作范围，选择适当高度的安全光栅，以保证全面覆盖危险区域。
- 安全等级：建议选择符合IEC 61496-1/2和ISO 13849-1标准的光栅，确保设备的安全性符合国际标准。
3. 准备安装工具和设备
- 扳手、螺丝刀等工具
- 固定支架或安装支架
- 电缆线、信号连接器
- 电压测试仪
三、安全光栅的安装步骤
1. 固定光栅发射端和接收端
- 将光栅发射端（Emitter）和接收端（Receiver）分别安装在折弯机的两侧，确保它们彼此对准，并且与折弯机的前方工作区域平行。
- 使用安装支架固定光栅，并确保其稳定性，避免因震动或外力影响而移位。
- 调整光栅的角度，使红外光束能够完全覆盖操作区域，避免出现检测盲区。
2. 连接电源与控制系统
- 根据光栅型号的要求，将电源线与折弯机的电源系统正确连接，通常采用24V DC供电。
- 连接信号输出线至折弯机的安全控制系统，使光栅能够在检测到障碍物时，及时向控制系统发送停机信号。
- 确保接线符合PNP/NPN信号输出要求，避免因接线错误导致光栅无法正常工作。
3. 对准光束
- 使用光栅自带的对准指示灯（Alignment Indicator）或信号指示器，调整发射端和接收端的位置，确保光束完全对准，不存在遮挡或偏移现象。
- 在对准过程中，可以采用激光指示器或手动调整的方式，确保光栅达到最佳检测精度。
- 部分光栅具备自动对准功能，可以自动校正发射和接收位置，减少人为误差。
4. 进行功能测试
- 遮挡光栅测试：使用手掌或物体缓慢穿过光束区域，检查折弯机是否立即停止运行。
- 无障碍测试：移开光栅前的障碍物，观察折弯机是否能够正常恢复工作。
- 模拟操作环境：在实际加工过程中，检查光栅是否能够在不同工件高度、角度下正常检测。
5. 确保符合安全标准
- 确保光栅符合EN ISO 13855关于安全距离的要求，防止设备在光束被遮挡后仍然造成伤害。
- 使用安全PLC或继电器配合光栅，以提高整体系统的安全性和稳定性。
四、安装后的注意事项
- 定期检查对准状态：长期使用可能导致光栅发生位置偏移，应定期进行光束对准检测，确保检测精度。
- 清洁光学窗口：灰尘、油污可能影响红外光束的传输，应定期清洁光栅的发射端和接收端，保持检测性能。
- 检查电缆与接线端子：防止接线松动或断裂，确保光栅信号能够稳定传输至控制系统。
- 避免强光干扰：光栅安装位置应避免阳光直射或强光源干扰，以免影响红外检测的稳定性。
- 培训操作人员：确保所有操作人员了解安全光栅的作用，并掌握基本故障处理方法，以提高安全意识。
折弯机安全光栅的正确安装对于提高作业安全性至关重要。合理规划安装位置、精准对准光束、正确连接电源与信号系统，并进行严格的功能测试，能够确保光栅的高效运行。在后续的使用过程中，定期维护和检查光栅状态，可以进一步提升安全性和使用寿命。正确使用安全光栅不仅能有效预防操作人员的工伤事故，还能提高折弯机的运行效率和企业的生产安全管理水平，是现代工业生产中不可或缺的安全保障措施。
