以下是测量光幕的选购技巧，结合技术参数、应用场景及行业标准进行系统分析：
一、核心参数选择
光轴间距
高精度检测（如手指保护）需≤14mm，常规物体检测选20-40mm，大体积测量选≥80mm。
示例：电子装配线推荐14mm间距，物流分拣建议40mm间距。
检测距离
短距离（0.5-2m）适合狭小空间，长距离（2-10m）用于大型设备或开阔区域。
响应时间
高速生产线需≤20ms，普通场景≤50ms。
二、环境适应性
防护等级
潮湿环境（如食品加工）选IP67以上，粉尘环境需IP65。
高温环境（如金属加工）优先红外光幕，耐温可达80℃。
抗干扰能力
强电磁场（如电力设备）需变频技术或磁场屏蔽设计。
三、功能需求匹配
安全防护型
需符合EN ISO 13849-1标准，四级安全光幕适用于冲压机等高危设备。
测量型光幕
支持RS485输出，精度±1mm，用于物体尺寸检测或位置校准。
物流行业常用测量光幕计算货物体积，提升分拣效率。
四、安装与维护
安装方式
发射器与接收器需严格对齐，误差≤±2°，避免误触发。
维护成本
选择易清洁设计（如可拆卸透光孔盖），降低长期维护难度。
五、行业案例参考
汽车制造：测量光幕用于车身尺寸检测，精度要求±0.5mm。
食品包装：IP67防护光幕适应清洗环境，检测包装完整性。
六、避坑指南
虚假参数：警惕标称“高增益”但实际可视角度不足的产品，需实测验证。
电机寿命：电动光幕优先选锌合金齿轮+固态电容，避免塑料件老化。
通过以上维度综合评估，可精准匹配生产需求与预算。
